日韩一区二区三区无码影院_人妻丰满熟妇av无码区hd_亚洲中文久久久久久精品国产_99久久国产精品免费热97

    隨著齒(chi)輪工業的(de)(de)發展和齒(chi)輪制造技術的(de)(de)提高,以及現代機械精度的(de)(de)提升都對齒(chi)輪加工質量(liang)提出了更(geng)高要求。如何加工出高質量(liang)的(de)(de)齒(chi)輪值(zhi)得探討。

    1、齒輪加工原理(li)

    用齒(chi)(chi)(chi)(chi)輪(lun)滾(gun)刀(dao)(dao)(dao)加(jia)(jia)工(gong)齒(chi)(chi)(chi)(chi)輪(lun),其傳(chuan)動(dong)原(yuan)理與一對螺旋齒(chi)(chi)(chi)(chi)輪(lun)的(de)嚙(nie)合原(yuan)理相(xiang)同,而滾(gun)刀(dao)(dao)(dao)可以看成是(shi)一個齒(chi)(chi)(chi)(chi)數無窮多(頭(tou)數可以為1)的(de)螺旋齒(chi)(chi)(chi)(chi)輪(lun)。切削運(yun)動(dong)是(shi)滾(gun)刀(dao)(dao)(dao)的(de)轉(zhuan)動(dong);分(fen)齒(chi)(chi)(chi)(chi)運(yun)動(dong)是(shi)隨著(zhu)滾(gun)刀(dao)(dao)(dao)的(de)轉(zhuan)動(dong),齒(chi)(chi)(chi)(chi)坯(pi)也要(yao)相(xiang)應(ying)轉(zhuan)動(dong),要(yao)求滾(gun)刀(dao)(dao)(dao)轉(zhuan)速與齒(chi)(chi)(chi)(chi)坯(pi)轉(zhuan)速之間嚴格保持著(zhu)相(xiang)當于(yu)齒(chi)(chi)(chi)(chi)條與這個被(bei)加(jia)(jia)工(gong)齒(chi)(chi)(chi)(chi)輪(lun)嚙(nie)合的(de)關系。也就是(shi)滾(gun)刀(dao)(dao)(dao)轉(zhuan)動(dong)中刀(dao)(dao)(dao)齒(chi)(chi)(chi)(chi)在軸向移(yi)動(dong)一個齒(chi)(chi)(chi)(chi)距(ju),齒(chi)(chi)(chi)(chi)坯(pi)也相(xiang)應(ying)地轉(zhuan)過相(xiang)應(ying)的(de)齒(chi)(chi)(chi)(chi)距(ju),這個運(yun)動(dong)是(shi)滾(gun)齒(chi)(chi)(chi)(chi)加(jia)(jia)工(gong)最重要(yao)的(de)運(yun)動(dong)。垂直進給運(yun)動(dong)即滾(gun)刀(dao)(dao)(dao)沿齒(chi)(chi)(chi)(chi)坯(pi)齒(chi)(chi)(chi)(chi)寬(kuan)方向的(de)垂直進給(走刀(dao)(dao)(dao))，這就是(shi)齒(chi)(chi)(chi)(chi)輪(lun)加(jia)(jia)工(gong)的(de)基本過程。

    2、齒輪(lun)加工工藝過程(cheng)分析

    (1)加(jia)工(gong)(gong)的第(di)一階(jie)段(duan)是(shi)齒(chi)(chi)坯進入機械加(jia)工(gong)(gong)的階(jie)段(duan)。由于(yu)齒(chi)(chi)輪的傳(chuan)動精度(du)(du)主要(yao)決定(ding)于(yu)齒(chi)(chi)形(xing)(xing)精度(du)(du)和齒(chi)(chi)距分布均勻性，而這與滾(gun)齒(chi)(chi)時采用(yong)的定(ding)位基準(zhun)（孔(kong)和端面）的精度(du)(du)有著直接的關系(xi)，所以(yi)，這個(ge)階(jie)段(duan)主要(yao)是(shi)為下一階(jie)段(duan)加(jia)工(gong)(gong)齒(chi)(chi)形(xing)(xing)準(zhun)備精基準(zhun)，使齒(chi)(chi)的內孔(kong)和端面的精度(du)(du)基本達到規定(ding)的技術要(yao)求(qiu)。在這個(ge)階(jie)段(duan)中除了加(jia)工(gong)(gong)出基準(zhun)外(wai)，對于(yu)齒(chi)(chi)形(xing)(xing)以(yi)外(wai)的次要(yao)表面的加(jia)工(gong)(gong)，也應盡(jin)量在這一階(jie)段(duan)的后期加(jia)以(yi)完(wan)成。

    (2)第二階(jie)(jie)段是(shi)(shi)齒(chi)(chi)形(xing)(xing)的(de)(de)(de)加工(gong)(gong)。對于(yu)不需要(yao)(yao)(yao)淬火的(de)(de)(de)齒(chi)(chi)輪，一般來說這(zhe)(zhe)個階(jie)(jie)段也就是(shi)(shi)齒(chi)(chi)輪的(de)(de)(de)最后(hou)加工(gong)(gong)階(jie)(jie)段，經(jing)過這(zhe)(zhe)個階(jie)(jie)段就應當加工(gong)(gong)出(chu)完(wan)全符合圖樣(yang)要(yao)(yao)(yao)求(qiu)(qiu)的(de)(de)(de)齒(chi)(chi)輪來。對于(yu)需要(yao)(yao)(yao)淬硬的(de)(de)(de)齒(chi)(chi)輪，必須在這(zhe)(zhe)個階(jie)(jie)段中加工(gong)(gong)出(chu)能(neng)滿(man)足齒(chi)(chi)形(xing)(xing)的(de)(de)(de)最后(hou)精加工(gong)(gong)所要(yao)(yao)(yao)求(qiu)(qiu)的(de)(de)(de)齒(chi)(chi)形(xing)(xing)精度(du)，所以，這(zhe)(zhe)個階(jie)(jie)段的(de)(de)(de)加工(gong)(gong)是(shi)(shi)保證(zheng)齒(chi)(chi)輪加工(gong)(gong)精度(du)的(de)(de)(de)關鍵階(jie)(jie)段，應予以特(te)別(bie)注意。

    (3)加工的第三階(jie)(jie)段是熱處理階(jie)(jie)段。在這個階(jie)(jie)段中主要(yao)對齒(chi)面(mian)的淬火處理，使齒(chi)面(mian)達(da)到規定的硬度要(yao)求。

    (4)加工的(de)(de)(de)(de)(de)最后(hou)階(jie)段(duan)是齒(chi)形(xing)(xing)的(de)(de)(de)(de)(de)精(jing)加工階(jie)段(duan)。這(zhe)個階(jie)段(duan)的(de)(de)(de)(de)(de)目(mu)的(de)(de)(de)(de)(de)，在于(yu)修(xiu)正齒(chi)輪(lun)(lun)經(jing)過淬火(huo)后(hou)所引起的(de)(de)(de)(de)(de)齒(chi)形(xing)(xing)變(bian)形(xing)(xing)，進一步(bu)提高齒(chi)形(xing)(xing)精(jing)度(du)(du)和(he)降(jiang)低(di)表面(mian)粗糙度(du)(du)，使之達到(dao)最終的(de)(de)(de)(de)(de)精(jing)度(du)(du)要求。在這(zhe)個階(jie)段(duan)中首先(xian)應對定位(wei)基準面(mian)（孔(kong)和(he)端(duan)面(mian)）進行(xing)(xing)修(xiu)整(zheng)(zheng)，因淬火(huo)以后(hou)齒(chi)輪(lun)(lun)的(de)(de)(de)(de)(de)內孔(kong)和(he)端(duan)面(mian)均會產生變(bian)形(xing)(xing)，如果在淬火(huo)后(hou)直接采用(yong)這(zhe)樣的(de)(de)(de)(de)(de)孔(kong)和(he)端(duan)面(mian)作為(wei)基準進行(xing)(xing)齒(chi)形(xing)(xing)精(jing)加工，是很難達到(dao)齒(chi)輪(lun)(lun)精(jing)度(du)(du)的(de)(de)(de)(de)(de)要求的(de)(de)(de)(de)(de)；而以修(xiu)整(zheng)(zheng)過的(de)(de)(de)(de)(de)基準面(mian)定位(wei)進行(xing)(xing)齒(chi)形(xing)(xing)精(jing)加工，可以使定位(wei)準確可靠(kao)，余量分布(bu)也比較均勻，便于(yu)達到(dao)精(jing)加工的(de)(de)(de)(de)(de)目(mu)的(de)(de)(de)(de)(de)。

    3、滾刀的正確(que)安裝是確(que)保齒輪加(jia)工質量的重要前(qian)提

    滾(gun)刀(dao)安(an)裝(zhuang)前應(ying)檢(jian)查刀(dao)具所注規格是否(fou)符合(he)要求(qiu),然(ran)后(hou)將刀(dao)內孔、端面擦(ca)干凈,用(yong)(yong)手推(tui)入刀(dao)桿不允許(xu)用(yong)(yong)重(zhong)錘敲擊。所用(yong)(yong)墊(dian)平行度(du)誤差不大于0.01mm,而(er)(er)且(qie)墊(dian)的(de)(de)(de)數量(liang)(liang)應(ying)越少越好。另外,要嚴格限制(zhi)鎖緊(jin)螺母軸線對(dui)端面的(de)(de)(de)不垂直度(du)。滾(gun)刀(dao)緊(jin)固后(hou),應(ying)用(yong)(yong)百分表(biao)檢(jian)查滾(gun)刀(dao)兩(liang)凸(tu)肩處跳動量(liang)(liang)。應(ying)注意滾(gun)刀(dao)兩(liang)凸(tu)肩的(de)(de)(de)徑向跳動高點應(ying)力求(qiu)一(yi)致。當(dang)滾(gun)刀(dao)安(an)裝(zhuang)后(hou)跳動量(liang)(liang)超差,可松開螺母轉(zhuan)動墊(dian),使誤差相互補(bu)償。選(xuan)擇滾(gun)刀(dao)的(de)(de)(de)精度(du)應(ying)與被(bei)加(jia)工(gong)(gong)齒(chi)輪(lun)(lun)(lun)的(de)(de)(de)精度(du)適(shi)應(ying)。一(yi)般AA級(ji)滾(gun)刀(dao)加(jia)工(gong)(gong)7級(ji)精度(du)齒(chi)輪(lun)(lun)(lun),A級(ji)滾(gun)刀(dao)加(jia)工(gong)(gong)8級(ji)精度(du)的(de)(de)(de)齒(chi)輪(lun)(lun)(lun),B級(ji)精度(du)的(de)(de)(de)滾(gun)刀(dao)加(jia)工(gong)(gong)9級(ji)精度(du)的(de)(de)(de)齒(chi)輪(lun)(lun)(lun)。滾(gun)刀(dao)的(de)(de)(de)安(an)裝(zhuang)技(ji)術(shu)是齒(chi)輪(lun)(lun)(lun)工(gong)(gong)基本功之(zhi)一(yi),其(qi)操作質量(liang)(liang)的(de)(de)(de)好壞(huai)直接(jie)影響齒(chi)形精度(du),因而(er)(er)必須予以重(zhong)視。

    4、切實提高齒輪加工質量的(de)具體措施分析

    4.1選擇(ze)合適的齒輪材(cai)料

    實踐表明，工件材(cai)料的(de)硬度大于HB240-260時(shi)，滾刀的(de)磨損會明顯上(shang)升,當走(zou)刀量(liang)過(guo)大時(shi),引起切削(xue)過(guo)程的(de)沖擊和振動也會過(guo)大,甚至折斷刀齒(chi),進(jin)而造成齒(chi)輪(lun)表面(mian)加工質量(liang)的(de)下(xia)降。因(yin)此在條件允許的(de)情況下(xia),被加工材(cai)料的(de)硬度應盡(jin)可能控(kong)制在HB180-220范(fan)圍內(nei)。

    4.2選用合適的切削速度

    滾齒刀(dao)在切(qie)削塑(su)性材(cai)料時,由于(yu)切(qie)屑(xie)黏度(du)(du)較大,如果切(qie)削速(su)(su)(su)度(du)(du)較慢(man),切(qie)屑(xie)在滾齒刀(dao)前刀(dao)刃上產(chan)生(sheng)停留(liu),刀(dao)刃推擠切(qie)屑(xie)碾壓齒輪加(jia)工(gong)面,會(hui)使齒輪加(jia)工(gong)面產(chan)生(sheng)鱗狀(zhuang)毛(mao)(mao)刺(ci)(ci),鱗狀(zhuang)毛(mao)(mao)刺(ci)(ci)的深度(du)(du)與(yu)切(qie)削速(su)(su)(su)度(du)(du)有(you)(you)關(guan),還與(yu)齒輪的材(cai)質有(you)(you)關(guan),每種材(cai)質都對應(ying)著(zhu)一個最佳切(qie)削速(su)(su)(su)度(du)(du),當切(qie)削速(su)(su)(su)度(du)(du)合適(shi)時便(bian)可控(kong)制毛(mao)(mao)刺(ci)(ci)的產(chan)生(sheng)。需要注意的是,有(you)(you)些材(cai)質的毛(mao)(mao)刺(ci)(ci)深度(du)(du)在一定范圍內與(yu)切(qie)削速(su)(su)(su)度(du)(du)成正比(bi),必(bi)須使切(qie)削速(su)(su)(su)度(du)(du)加(jia)大到一定值(zhi)鱗狀(zhuang)毛(mao)(mao)刺(ci)(ci)才會(hui)消失(shi)。

    4.3正確(que)裝卡(ka)工(gong)件

    在齒(chi)輪(lun)(lun)加(jia)工過程中,滾齒(chi)刀(dao)對齒(chi)輪(lun)(lun)的(de)徑向(xiang)壓力相當大,如果工件裝卡不牢,滾齒(chi)刀(dao)會(hui)(hui)在齒(chi)輪(lun)(lun)的(de)齒(chi)面(mian)產生震動,這種震動有時會(hui)(hui)使(shi)齒(chi)輪(lun)(lun)的(de)齒(chi)面(mian)產生微裂(lie)紋。微裂(lie)紋的(de)大小及密度與振(zhen)動的(de)頻率和切削速度有關。

    一般的(de)(de)齒(chi)(chi)(chi)輪要求齒(chi)(chi)(chi)圈(quan)徑(jing)(jing)向跳(tiao)(tiao)動在0.07mm之內,齒(chi)(chi)(chi)圈(quan)徑(jing)(jing)向跳(tiao)(tiao)動過大的(de)(de)原因是工件安裝的(de)(de)徑(jing)(jing)向跳(tiao)(tiao)動及(ji)端面跳(tiao)(tiao)動。如果(guo)工裝上的(de)(de)夾(jia)瓣牙(ya)形(xing)角(jiao)(jiao)(jiao)太尖,開始時(shi)能夾(jia)緊(jin)工件,使用一段時(shi)間以(yi)后,牙(ya)形(xing)角(jiao)(jiao)(jiao)開始磨損(sun),并出現工件夾(jia)不(bu)緊(jin)的(de)(de)現象,造成齒(chi)(chi)(chi)輪齒(chi)(chi)(chi)圈(quan)徑(jing)(jing)向跳(tiao)(tiao)動超(chao)差。如果(guo)把牙(ya)形(xing)角(jiao)(jiao)(jiao)的(de)(de)角(jiao)(jiao)(jiao)度改(gai)為70°角(jiao)(jiao)(jiao),并進行淬(cui)火(huo)處理,消除牙(ya)形(xing)角(jiao)(jiao)(jiao)磨損(sun)的(de)(de)現象,齒(chi)(chi)(chi)圈(quan)徑(jing)(jing)向跳(tiao)(tiao)動就(jiu)會在公差允許的(de)(de)范圍之內。

    4.4提高(gao)熱處理能力

    滲碳齒(chi)(chi)(chi)輪(lun)的(de)熱(re)處(chu)理變(bian)(bian)(bian)形(xing)直接影(ying)響(xiang)到(dao)齒(chi)(chi)(chi)輪(lun)的(de)精(jing)度、強(qiang)度、噪(zao)聲和壽命，即使在滲碳熱(re)處(chu)理后加上(shang)磨齒(chi)(chi)(chi)工(gong)(gong)序，變(bian)(bian)(bian)形(xing)仍(reng)然會降低齒(chi)(chi)(chi)輪(lun)的(de)精(jing)度等級。控制齒(chi)(chi)(chi)輪(lun)變(bian)(bian)(bian)形(xing)也必(bi)須在制造齒(chi)(chi)(chi)輪(lun)的(de)全(quan)過程中(zhong)設法去解決：減(jian)少齒(chi)(chi)(chi)輪(lun)材料(liao)冶金因素對(dui)變(bian)(bian)(bian)形(xing)的(de)影(ying)響(xiang)；采用控溫正火或(huo)等溫退火來處(chu)理齒(chi)(chi)(chi)輪(lun)鍛件(jian)；改進設備，優(you)化工(gong)(gong)藝，減(jian)少淬火對(dui)變(bian)(bian)(bian)形(xing)的(de)影(ying)響(xiang)。

    4.5提(ti)高基準(zhun)加工精度(du)

    齒(chi)(chi)輪(lun)(lun)(lun)的(de)(de)加(jia)工(gong)精度在固定的(de)(de)坐標內(nei)評判才有意義，這里的(de)(de)坐標是由(you)齒(chi)(chi)輪(lun)(lun)(lun)的(de)(de)加(jia)工(gong)基(ji)準(zhun)面(mian)形成的(de)(de)，基(ji)準(zhun)包括兩個軸(zhou)(zhou)頸或(huo)者端(duan)面(mian)和內(nei)孔(kong)(kong)。軸(zhou)(zhou)頸必須與(yu)中心(xin)孔(kong)(kong)同心(xin)，如果存在偏心(xin)的(de)(de)話(hua)，將會使(shi)加(jia)工(gong)基(ji)準(zhun)與(yu)安裝基(ji)準(zhun)不(bu)重合，影響裝配精度；齒(chi)(chi)輪(lun)(lun)(lun)的(de)(de)端(duan)面(mian)基(ji)準(zhun)要與(yu)內(nei)孔(kong)(kong)垂直，端(duan)面(mian)跳動(dong)和內(nei)孔(kong)(kong)的(de)(de)圓(yuan)度都應有嚴格的(de)(de)公差(cha)要求(qiu)。

    4.6提高(gao)接觸精度

    研(yan)(yan)磨是在其他(ta)金屬切削加工(gong)(gong)方(fang)法(fa)未(wei)能(neng)滿足工(gong)(gong)件精(jing)(jing)度和表面粗(cu)糙度要求時(shi)，所采用的一種(zhong)精(jing)(jing)密(mi)加工(gong)(gong)工(gong)(gong)藝。當齒輪(lun)加工(gong)(gong)精(jing)(jing)度低、齒面粗(cu)糙，在嚙合中(zhong)僅有少數幾點接觸(chu)時(shi)，會(hui)產(chan)生噪聲(sheng)和振(zhen)動，研(yan)(yan)磨可以降低噪聲(sheng)，成(cheng)為提(ti)高(gao)產(chan)品質量(liang)的關鍵(jian)問(wen)題。研(yan)(yan)磨劑可以用于(yu)各種(zhong)材料的齒輪(lun)及蝸輪(lun)、蝸桿研(yan)(yan)磨，可以使其精(jing)(jing)度提(ti)高(gao)2個(ge)等級以上。因此，它是一種(zhong)提(ti)高(gao)齒輪(lun)精(jing)(jing)度的有效方(fang)法(fa)。

    5、結語

    齒輪的(de)(de)(de)加(jia)(jia)工(gong),除(chu)了采取(qu)有效(xiao)的(de)(de)(de)工(gong)藝措施、正確的(de)(de)(de)刀具安裝(zhuang)來(lai)保(bao)證外,還與(yu)滾刀的(de)(de)(de)制造(zao)、機床自身精度誤差(cha)等(deng)因素息息相關(guan)。隨著(zhu)各種技術的(de)(de)(de)發展，現(xian)有的(de)(de)(de)加(jia)(jia)工(gong)工(gong)藝不斷(duan)取(qu)得突(tu)破(po)，必然會推動(dong)齒輪加(jia)(jia)工(gong)工(gong)藝不斷(duan)發展和完善。